鋰基潤滑脂是由天然脂肪酸(硬脂酸或12—羥基硬脂酸)鋰皂，稠化中等粘度的礦物潤滑油或合成潤滑油制成，而合成鋰基潤滑脂是由合成脂肪酸鋰皂，稠化中等粘度的礦物潤滑油制成。
鋰基潤滑脂，特別是以12—羥基硬脂酸鋰皂稠化的潤滑脂，在加有抗氧化劑、防銹劑和極壓劑之后，就成為多效長壽命通用潤滑脂，可以代替鈣基潤滑脂和鈉基潤滑脂，用于飛機(jī)、汽車、坦克、機(jī)床和各種機(jī)械設(shè)備的軸承潤滑。
按照GB/T7324 通用鋰基脂的標(biāo)準(zhǔn)要求，通用鋰基脂的蒸發(fā)量的測(cè)定是按照GB/T7325這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)要求來檢測(cè)的，標(biāo)準(zhǔn)要求的蒸發(fā)量不大于2%。通用鋰基脂蒸發(fā)量的測(cè)定可以采用潤滑脂蒸發(fā)損失度測(cè)定儀SY7325來測(cè)定，是完全符合GB/T7325這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的。
方法概要
把放在蒸發(fā)器里的潤滑劑試樣,置于規(guī)定溫度的恒溫浴中，熱空氣通過試樣表面22h 。根據(jù)試樣失重計(jì)算蒸發(fā)損失。
本方法適用于測(cè)定潤滑脂和潤滑油的蒸發(fā)損失。這些潤滑劑在使用時(shí)蒸發(fā)損失為一·項(xiàng)重要因素蒸發(fā)損失可以在99~150℃的任一溫度下進(jìn)行測(cè)定。
通用鋰基潤滑脂的操作步驟：
1. 稱量洗凈的試驗(yàn)杯和罩子，精確至1mg。取掉罩子，將試驗(yàn)杯填滿潤滑脂，操作中應(yīng)小心，以防空氣混人，用直邊刮刀刮潤滑脂使和脂杯邊緣相平，用干凈的棉紗擦掉留在脂 杯邊緣或螺紋處的潤滑脂，把罩子緊密地?cái)Q到試驗(yàn)杯上而不要觸動(dòng)已刮平的潤滑脂表面。稱量組合件并記錄試樣的凈重，精確至1mg。
2.蓋上蓋子，在開始試驗(yàn)前，讓蒸發(fā)器在恒溫浴中至少保持30min ，在此期間，使干凈的空氣以規(guī)定的速度2.580.02g/min (在標(biāo)準(zhǔn)溫度和標(biāo)準(zhǔn)壓力下為2L/min流過然發(fā)器氣流速通過轉(zhuǎn)流量計(jì)指示。然后取掉蓋子，把稱最過的罩子和脂杯擰上，再蓋上蓋子，上緊三個(gè)滾花的頂蓋，封嚴(yán)螺絲以防空氣從蓋下漏泄。干凈的空氣通過蒸發(fā)器22h±5min
3.在22h結(jié)束后，從蒸發(fā)器上取下組合在一起的試樣杯和罩子，冷卻至室溫，然后稱重并記錄樣品凈重，精確至1mg。
