中 華 人 民 共 和 國 國 家 標(biāo) 準(zhǔn)
G B/T 12579- 2002潤滑油泡沫特性測定法 eqv ISO 6247:1998
代替 G B /T 12579- 1990
Determ ination of foam ing characteristics of lubricating oils
1 范圍
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 了測定潤滑油在中等溫度下泡沫特性的方法 。本標(biāo)準(zhǔn)適用于加或未加用以改善或遏止
形成穩(wěn)定泡沫傾 向的添加劑 的潤滑油。
注：在高速齒輪、大容積泵送和飛濺潤滑系統(tǒng)中，潤滑油生成泡沫的傾向是一個(gè)嚴(yán)重的問題 ，由此引起的不良潤滑、
氣穴現(xiàn)象和潤滑劑的溢流損失都會(huì)導(dǎo)致機(jī)械故障。本方法在選擇適應(yīng)這些潤滑系統(tǒng)的油品方面是有價(jià)值的。用
于描述潤滑油泡沫傾向性和（或）穩(wěn)定性的數(shù)值是以實(shí)驗(yàn)為依據(jù)的。
1.2 本標(biāo)準(zhǔn)涉及到某些有危險(xiǎn)性的材料、操作和設(shè)備，但是并未對(duì)所有的安全問題提出建議。因此，用
戶在使用本標(biāo)準(zhǔn)之前應(yīng)建立適當(dāng)?shù)陌踩捅Ｗo(hù)措施 ，并制定相應(yīng)的管理制度。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)包括的條文通過引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的一部分 。除非在標(biāo)準(zhǔn)中另有明確規(guī)定 ，下列引用標(biāo)準(zhǔn)
應(yīng)是現(xiàn)行有效的標(biāo)準(zhǔn) 。
G B/T 6682 分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法
3 定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用以下定義。
3.1 擴(kuò)散頭 diffuser
將氣體擴(kuò)散到液體里的部件 。
3.2 泡沫 foam
在液體 內(nèi)部或表面聚集起來的氣泡 ，從體積上考慮 ，其中空氣（氣體）是主要組成部分 。
3.3 潤滑劑 lubricant
加到兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的表面間，能減少其摩擦或磨損的物質(zhì)。
3.4 最大孔徑 m axim um pore diam eter
擴(kuò)散頭毛細(xì)孔圓形橫截面的直徑，以微米(Jim ）表示。從表面張力的影響考慮，相當(dāng)于擴(kuò)散頭的最大
孔 徑 。
3.5 滲透率 permeability
在 2.45 kPa 氣體壓力下，通過擴(kuò)散頭的氣體流量，以每分鐘毫升（m l./m in )表示。
4 方法概要
試樣在 24'C 時(shí)，用恒定流速的空氣吹氣 5 m in，然后靜止 10 m in。在每個(gè)周期結(jié)束時(shí)，分別測定試樣
中泡沫的體積 。取第二份試樣，在 93.5 C 下進(jìn)行試驗(yàn) ，當(dāng)泡沫消失后 ，再在 24'C 下進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。
中華人民共和國國家質(zhì)f 監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局 2002-04-29 批準(zhǔn) 2002-12 -01 實(shí)施
c s /T 12579- 2002
5 儀器
5.1 泡沫試驗(yàn)設(shè)備：見圖 1，包括下列配件 。
5.1.1 量筒：容量 1 000 m L ，最小分度為 10 m L ，從量筒內(nèi)底部到 1 000 m l.刻度線BF 離為 335 m m
^ 385 m m 。圓口，如果切割，需要經(jīng)過精細(xì)拋光。
注：當(dāng)量筒帶有f頃倒嘴時(shí)，割掉其傾倒嘴部分，使其頂口呈圓形。
5.1.2 塞子：由橡膠或其他合適的材料制成，與上述量筒的圓形頂口相匹配。塞子中心應(yīng)有兩個(gè)圓孔，
一個(gè)插進(jìn)氣管 ，一個(gè)插出氣管。
5.1.3 擴(kuò)散頭：由燒結(jié)的結(jié)晶狀氧化鋁制成的砂芯球，直徑為 25.4 m m ；或是由燒結(jié)的5 Jim 多孔不銹
鋼制成的圓柱形。當(dāng)按附錄A 規(guī)定的方法測量時(shí)，應(yīng)符合下述要求：
最大孔徑：不大于 80 t im
滲透率：3 000 m l./m in- 6 000 m l./m in
注：如圖 2 所示用任意便利的方法將擴(kuò)散頭接在進(jìn)氣管上。
